彩盒折叠后有裂纹，复样沟通应留下哪些证据

印刷好的彩盒样张一折就出现裂纹，项目群里很快会有人猜测纸张太薄、压力不对或覆膜有问题。但在没有样品版本和加工资料时，这些都只是待核实解释。一张近距离裂纹照片有价值，却不足以替加工方完成原因判断。

Iggesund的图形纸板手册讨论压痕与折叠时，分别说明了纸板类型、厚度、纤维方向与工具几何等因素。手册指出，不同纸板因厚度、克重关系及物理特性不同，需要对应的工具几何；压痕工具本身又涉及压线、底模和槽宽等要素。[1] 因而，复样沟通需要把样品与加工条件连起来，而不是只传递一句“折后开裂”。

第一份材料是现象记录

可以给问题样张一个编号，保留整体照片与局部照片，注明裂纹位于哪条折线、是否集中在同一位置，以及观察发生在折叠前还是后。不同样张不要混用同一个编号；已经拆开、反复折过或另行处理的样品，也应记录其变化。这样，加工方收到资料后才能知道自己正在解释哪个现象。

第二份材料是纸板与版本信息

纸板名称、类型、厚度、批次和表面处理可以与样张编号对应。资料没有测得厚度，就保留为未知，不宜直接由克重估出一个数。若两次打样替换了纸板或调整了覆膜等处理，版本表应同步更新，避免把新样结果归到旧材料说明上。

第三份材料由加工方补充

压痕方向、工具及其设置属于生产过程信息，可请加工方针对问题样品提供可核对记录。本文不提供调压值、刀线尺寸或现场调整步骤，也不根据原厂手册推定某一工厂应如何操作。资料整理的作用，是把待解释的问题交给掌握工艺和设备情况的人。

复样时保存“改了什么”

如果下一次样张看起来改善了，仍需记录本次改变的项目。一次同时修改多个条件，即使结果更好，也不能单凭外观判断究竟是哪一项造成改善。复样报告可以分别写现象变化、已知修改和未排除因素，让后续决策了解证据的范围。

手册是理解可能影响因素的入口，不是针对本批彩盒的诊断报告。保留样张、条件和版本对应关系，能够让复样讨论从猜测转向可核对事项；具体原因与工艺方案，仍需专业人员基于真实样品确认。

参考来源：[1] Iggesund Paperboard，Graphics Handbook — Creasing and folding in practice，原书第71—76页，重点核对第72—73页文字；本次未确认发布日期。